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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙(shuang)齒輥破碎機原物料無(wu)雜質，禁止混(hun)入金屬及較大石塊等(deng)雜物。
2、定(ding)時(shi)定(ding)期時(shi)檢查(cha)、清(qing)(qing)理機器，清(qing)(qing)理垃圾及(ji)檢查(cha)螺釘有無松動現象以及(ji)檢查(cha)記錄齒(chi)、輥皮等易損件(jian)的(de)磨損情況。
3、機(ji)器運轉后，禁止人員靠近,保證機(ji)器外部表(biao)面(mian)無雜物，如有異響及時(shi)停機(ji)，齒輥破(po)碎(sui)機(ji)停穩后進行(xing)檢修。
4、雙齒輥破碎機軸承溫(wen)度控制，在設備工(gong)作時，軸承溫(wen)度不(bu)得超過40度；如若持(chi)續增(zeng)高(gao)，需盡(jin)快應找出原因(yin)排除(chu)故障。
5、通常電機轉速范圍與(yu)額定轉速相差(cha)為8-10%，當與(yu)較大動力電機配套(tao)工(gong)作時，盡須注意控制物料流量均勻，切記(ji)進料快慢不均。
6、為(wei)了避免可(ke)動齒(chi)輥軸心(xin)線(xian)出現偏移，是(shi)左(zuo)右兩組彈簧同時(shi)調(diao)緊，調(diao)整完畢(bi)，須檢查設備兩個(ge)破碎機齒(chi)輥軸心(xin)線(xian)的平(ping)行(xing)度，在(zai)軸心(xin)線(xian)全長范圍內，其平(ping)行(xing)度誤差不超過(guo)0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整(zheng)液(ye)壓(ya)(ya)彈簧的(de)(de)予壓(ya)(ya)力時(shi)(shi)，左、右兩(liang)組液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)(de)予壓(ya)(ya)力均衡，大小(xiao)(xiao)適當。如壓(ya)(ya)力太大，液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)失去(qu)緩(huan)沖作用；壓(ya)(ya)力太小(xiao)(xiao)，會導(dao)致破碎(sui)物料的(de)(de)超粒(li)增多，同時(shi)(shi)還會引起(qi)可動齒輥在工作時(shi)(shi)出現振跳現象(xiang)。
9、潤(run)(run)滑保養，在(zai)軸承(cheng)上裝配蓋(gai)式油(you)杯(bei)，簡單實用(yong)。通(tong)常(chang)每隔(ge)倆小時將(jiang)油(you)杯(bei)蓋(gai)旋轉一刻鐘圈，使(shi)潤(run)(run)滑脂(zhi)受壓(ya)進入(ru)軸承(cheng)內。封閉式軸承(cheng)每隔(ge)大約10天(tian)加一次，需(xu)要注意的(de)是：潤(run)(run)滑劑長期使(shi)用(yong)會有變(bian)質，此(ci)時應將(jiang)軸承(cheng)清洗干凈，更(geng)換(huan)新(xin)的(de)潤(run)(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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